Выбор материала определяется скоростью скольжения в зацеплении Vs, которая предварительно определяется по следующей эмпирической зависимости:
м/с.
При VS £ 2 м/с червячное колесо изготавливают из чугуна.
При VS > 2 м/с колесо делают составным: зубчатый венец изготавливают из бронзы, а ступицу – из чугуна.
При выборе материала для червяка и зубчатого венца червячного колеса рекомендуется пользоваться данными [1, c.66, таблица 4.8]. Оловянистые бронзы обладают наилучшими антифрикционными свойствами.
Принимается материал:
– для червяка Сталь 45, закалка, sв= 570 МПа, sт= 290 МПа, твердость НRC³ 45;
– для венца червячного колеса БрО10Ф1, отливка в кокиль (металлическую форму), sв = 255 МПа, sт = 147 МПа, [sH]¢ = 221 МПа,
[s-1F]¢ = 51 МПа.
Расчет проводится по слабому звену, которым является зуб червячного колеса. Работа передачи реверсивная, поэтому расчет допускаемого напряжения [sF] проводится по [s-1F]¢. При нереверсивной работе – по [s0F]¢.
Допускаемые контактные напряжения в передаче определятся по основному допускаемому контактному напряжению [sH]¢ :
[sH] = [sH]¢ КHL,
где КHL – коэффициент долговечности.
При чугунном колесе КHL = 1.
При бронзовом венце
где n2 – частота вращения колеса, об/мин; t – срок службы передачи, ч. Расчет ведется с использованием исходных данных [3]:
t = ПВ . СС . 365Кгод . 24Ксут;
t = 0,35 . 7 . 365 . 0,6 . 24 . 0,7 = 9014 ч.
=0,852
[sH] = 221. 0,852 = 188 МПа. Допускаемые напряжения изгиба определятся по основному допускаемому напряжению изгиба [s-1F]¢
[sF] = [s-1F]¢ КFL,
где КFL – коэффициент долговечности;
КFL = = 0,672;
[sF] = 51 . 0,672 = 34,3 МПа.
Выбор величин q, z1, z2
Число заходов червяка определено в п.1.4, z1 = 2.
Число зубьев червячного колеса z2 = z1 uчп = 2 . 20 = 40.
Коэффициент диаметра червяка получен из условия обеспечения жесткости q ³ 0,25z2 = 0,25 . 40 = 10.
Принимается q = 10.
Межосевое расстояние
Предварительное значение межосевого расстояния
где К – коэффициент нагрузки; предварительно К= 1,2.
аW = = 182,2 мм.
Основные размеры червяка
Делительный диаметр
d1 = q m = 10 . 8 = 80 мм.
Диаметр вершин витков
dа1 = d1 + 2m = 80 + 2 . 8 = 96 мм.
Диаметр впадин витков
df1 = d1 – 2,4m = 80 – 2,4 . 8 = 60,8 мм.
Длина нарезанной части червяка:
при z1 = 1 или 2 b1 ³ (11 + 0,06 z2) m + 25.
при z1 = 4 b1 ³ (12,5 + 0,09 z2) m + 3m.
В рассматриваемом случае
b1 ³ (11 + 0,06 . 40).8 + 25 = 132,2мм.
Основные размеры червяка
Делительный диаметр
d1 = q m = 10 . 8 = 80 мм.
Другое по теме:
Расчет
производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
В состав технологического расчета АТП входят:
выбор и обоснование режима работы зон и участков, методов организации ТО и диагностирования подвижного состава;
расчет числа постов и линий для ТО и числа постов для текущего ремонта;
опред ...
Выбор рационального способа восстановления детали
В данном проекте разрабатывается технологический процесс восстановления только двух повреждений: износ отверстия под наружное кольцо внутреннего подшипника и износ отверстий под шпильки креплений колеса.
Учитывая свойство материала детал ...
Конструктивные особенности
Рис. 1 - Приблизительное сравнение силуэтов Simca и «Москвича» (красный - «Москвич», чёрный – Simca)
Передняя часть «Симки», рассчитанная на поперечное расположение силового агрегата, не подходила для установки имевшихся в производстве ...