Расчет приспособления на прочность

В приспособлении, в качестве упорного элемента для поршня, используется металлическая лента с отверстием для выпрессовываемого поршневого пальца диаметром D = 22 мм., изогнутая по типу хомута. Крепежные детали – штифты. Необходимо рассчитать потребное количество крепежных элементов исходя из:

1. количество крепежных элементов должно быть четным, т.к. лента крепится в двух местах;

2. диаметры крепежных элементов должны быть наименьшими, в целях уменьшения толщины площадки, в которую закрепляется лента.

В нашем случае, схема нагруженности приспособления будет выглядеть также, как и на рисунке 6.

Рисунок 6 – Схема нагруженности приспособления

Для приспособления выбрана конструкционная сталь 30. Из справочника принимаем для нее значения = 170 МПа, = 500 МПа.

Расчетная нагрузка на ленту F=2000кг., 1Н = 102г., следовательно F=2000000/102=19607,8431Н19,608 кН.

1. Предположим, что d=5 мм., тогда исходя из формулы

Получаем

(2.4.1),

так как Аср=πr2 (2.4.2), получаем: =19,608/(3,14х 0,00000625x170000)=6,637шт. – требуется не менее 7 штифтов. (неприемлемо - необходимо добиться наименьшего четного количества штифтов, т.к. мест закрепления два);

2. Предположим, что d=8 мм., тогда исходя из формулы

получаем:

,

так как Аср=πr2, получаем: =19,608/(3,14x0,000016x170000)=2,33 шт. – требуется не менее 3 штифтов (неприемлемо – необходимо добиться наименьшего диаметра штифтов т.к. больший диаметр увеличивает расход материала);

3. Предположим, что d=7 мм., тогда исходя из формулы

получаем:

,

так как Аср=πr2, получаем: =19,608/(3,14x0,000009x170000)=4,85 шт. (неприемлемо – необходимо добиться наименьшего четного количества штифтов, т.к. мест закрепления два);

Другое по теме:

Трудоёмкость технического обслуживания машинно-тракторного парка
Трудоёмкость элементов технического обслуживания определяется по нормативам на техническое обслуживание: [2] стр. 34 Т=n∙t , (6) где n - количество технических обслуживаний, шт. (табл. 6); t - нормативная трудоёмкость проведения ...

Расчет экономического эффекта от внедрения участка автоматической наплавки надрессорных балок тележек
Расчет выполнен на годовую программу по наплавке и механической обработке 1280 надрессорных балок, что составляет 10% от годовой программы ремонта, восстановленных в 12-ти часовую рабочую смену, двухсменного режима работы автоматизированн ...

Назначение вагонного депо по ремонту цистерн, состав его отделений и участков
Вагонное депо предназначено для выполнения планового деповского ремонта цистерн для бензина и светлых нефтепродуктов, ремонта и комплектовки вагонных узлов, деталей и является одним из основных составляющих производственной базы вагонного ...