Расчет режимов резанья

Ср = 67

qm = 1,0

уm = 0,8

уp = 0,65

x = 0,9

Мощность резания:

Мощность станка:

где – КНД станка

Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.

3,8 > 0,92 условие выполняется

Рассчитаем основное время:

Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:

То =К × L/(n× S)

где: К-количество обрабатываемых отверстий

То = 30/(700×0,4)= 0,1 мин.

3 переход: резьбонарезание

1. Скорость резания:

Cv = 64,8

у = 0,5

q = 1,2

m = 0,9

S = 2,5 мм/об;

T = 90 мин.

Kv = KмvKuvKlv

где Кмv – коэффициент на обрабатываемый материал (Р6М5),

Kмv = ;

Кuv – коэффициент на инструментальный материал,

Кuv = 1;

Klv – коэффициент, учитывающий глубину сверления,

Кlv = 1 (l < 3D)

КV = 1,2∙1∙1 = 1,2;

Принимаем: n = 500 об/мин.

Крутящий момент:

См = 0,027

q = 1,4

у = 1,5

3. Мощность резания:

Мощность станка:

где – КНД станка

Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.

3,8 > 3,6 условие выполняется

Рассчитаем основное время:

Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:

То =К × L/(n× S)

где: К-количество обрабатываемых отверстий

То = 30/(500×2,5)= 0,025 мин.

Основное (технологическое) время на операцию:

То = 0,35+0,1+0,025 ≈ 0,48мин

Расчёт режимов резания для точения (операция 010 токарно-винторезная)

Исходные данные:

Наименование операции ….…… . наружное точение Æ116 h14, 68 h14

Деталь …………………………….…………….…… втулка разрезная

Обрабатываемый материал …….……… ……………… . Сталь 45

Характер заготовки …………….………… .…… горячая штамповка

Вес заготовки ………………….………….…………………… 3,4 кг

Станок…………… .……….……… …токарно-винторезный 16К20

Инструмент .……… …….… резец Т15К6 2142-0087 ГОСТ9795-84

резец Т15К6 2112-0084 ГОСТ18880-73

1 переход: наружное точение Æ116 h14

1. Скорость резания:

Cv = 340

x = 0,15

Другое по теме:

Результаты хронометража рабочего процесса бульдозера Т-170
Рис. 22. Был выполнен на строительной площадке жилого дома в области мкр. Северный. Производилась засыпка землей. Эксплуатационная среднечасовая производительность, м /ч, бульдозера при перемещении грунта Пэ=3600*Vгр*Ку*Кн*Кв/Тц где ...

Порядок диагностирования анализатором АГЦ
1. Двигатель прогревается до температуры 80°С – 85°С; 2. Выкручиваются свечи (форсунки) из всех цилиндров; 3. Отключается катушку зажигания (коммутатор). На дизельных двигателях необходимо отжать рейку топливного насоса (перекрыть подач ...

Расчет капитальных вложений и текущих расходов по перегрузочным работам и по флоту
Для выбора оптимальной схемы механизации перегрузочных работ необходимо определить технико-экономические показатели. Оптимальный вариант схемы механизации устанавливают по минимальным удельным приведенным затратам. В общую сумму удельны ...