Расчет режимов резанья

Расчёт режимов резания на сверление (операция 040 вертикально-сверлильная)

Исходные данные:

Наименование операции сверление Æ21Н14, нарезание резьбы М20-7Н

Деталь …………………….……………………… . втулка разрезная

Обрабатываемый материал ………… ……………… Сталь 45

Характер заготовки ……горячая штамповка

Вес заготовки ……………………… ….……………… .3,4 кг

Станок………………………… … вертикально-сверлильный 2Н135

Инструмент сверло спиральное 2301-3257 Æ17,5 мм по ГОСТ12121-77

сверло спиральное 2301-3275 Æ21 мм по ГОСТ12121-77

метчик М20 2621- 2875 ГОСТ3266-81

Материал сверла и метчика .Р6М5

1 переход: сверление

1. Скорость резания:

Cv = 9,8

q = 0,4

у = 0,5

m = 0,2

Охлаждение есть.

S = 0,35 мм/об;

T = 45 мин.

Kv = KмvKuvKlv

где Кмv – коэффициент на обрабатываемый материал,

Kмv = ;

Кuv – коэффициент на инструментальный материал (Р6М5),

Кuv = 1;

Klv – коэффициент, учитывающий глубину сверления,

Кlv = 1,0 (l < 3D)

КV = 1,2∙1∙1 = 1,2;

Принимаем: n = 500 об/мин.

Крутящий момент и осевая сила:

См = 0,0345

Ср = 68

qm = 2,0

qp = 1,0

уm = 0,8

уp = 0,7

Мощность резания:

Мощность станка:

где – КНД станка

Определим требуемую мощность резания, учитывая, что должно выполняться условие Nрез < Nст.

3,8 > 2,0 условие выполняется

Рассчитаем основное время:

Для сверления основное время зависит от пройденного пути, подачи инструмента на оборот, скорости резания (оборотов инструмента) и определяется по формуле:

То =К × L/(n× S)

где: К-количество обрабатываемых отверстий

То = 60/(500×0,35)= 0,35 мин.

2 переход: рассверливание

1. Скорость резания:

Cv = 16,2

q = 0,4

x = 0,2

у = 0,5

m = 0,2

Охлаждение есть.

S = 0,4 мм/об;

T = 50 мин.

t = 0,5 × (D - d) = 0,5 × (21 - 17,5) = 1,75мм

Kv = KмvKuvKlv

где Кмv – коэффициент на обрабатываемый материал,

Kмv = ;

Кuv – коэффициент на инструментальный материал (Р6М5),

Кuv = 1;

Klv – коэффициент, учитывающий глубину сверления,

Кlv = 1 (l < 3D)

КV = 1,2∙1∙1 = 1,2;

Принимаем: n = 700 об/мин.

Крутящий момент и осевая сила:

См = 0,09

Другое по теме:

Построение технологической схемы организации ТО
Технологическая схема организации ТО предназначена для моделирования всей организации технологического персонала на участке, а также, для облегчения определения участков для объединения в единые бригады, зон и объектов обслуживания центра ...

Диаграммы составляющих угла свободного хода рулевого колеса
Значимость влияния смещений в отдельных сопряжениях рулевого привода на формирование суммарного люфта рулевого колеса была экспериментально исследована на примере выборки (25 ед.) автомобилей «ГАЗ-24Т». Причём, 1 мм смещений в РП соответс ...

Характеристики поперечных сечений стержневых конечных элементов
Рис.3.3 Сечение № 1 (Верхний пояс) Рис.3.4 Сечение № 2 (Наклонный верхний пояс) Рис.3.5 Сечение № 3 (Наклонный пояс) Рис.3.6 Сечение № 4 (Нижний пояс) Рис.3.7 Сечение № 5 (Колонка) Выводы: условие прочности рамы тележки про ...